【】由于3D打印具有高效的原型制作能力和灵活的定制化功能，被广泛的应用于各行各业之中。它的出现使得设计团队可以在短时间用不同的材料和设计迭代大量的实验版本，加速了产品开发和市场化的进程，高度定制化的能力使得的创意有了实现的可能。无需昂贵的开模、复杂的加工、冗长的等待，让这种省时省力的制造方式迅速普及。
目前，虽然3D打印还未实现完全的商业化，但它在科研和工业界处于蓬勃发展的态势之中。自2013年以来，3D打印领域的筹资增长显著，GE、西门子等大型制造企业也十分重视3D打印技术的长期潜力，纷纷投入巨资进行技术研发生产。根据IDC预测，全球3D打印市场在2018年将达到近1200亿美元。随着技术渗透到更多的设计工作室和工厂车间，潜在的应用几乎无穷无尽。
通过 AR 眼镜，让医生实时“看到”患者疼痛
许多患者，特别是那些被麻醉或情绪激动的患者，都无法准确地表达他们的疼痛。
出于这个原因，密歇根大学的研究人员开发出一种技术，通过特殊的增强现实眼镜，帮助临床医生“看到”并实时绘制患者疼痛图。他们的可行性研究发表在《医学互联网研究杂志》上。
该技术在21名志愿牙科患者身上进行了测试，参与者佩戴了装有传感器的帽子。这些传感器用来检测血流和氧合作用，从而测量大脑活动和对疼痛的反应。该信息被传送到计算机中进行解析。
然后，研究人员戴着 HoloLens 增强现实眼镜，在重建的大脑模板上实时观察患者的大脑活动。图像上的红色和蓝色点表示大脑活动的位置和水平，并且这个“疼痛特征”在增强现实屏幕上镜像显示。算法学会阅读的疼痛特征越多，疼痛评估就越准确。
3D打印潜在的应用几乎无穷无尽
| 无人机
在使用无人机的过程中，经常需要更换一些小零，在零售消费领域，消费者们可以购买3d打印套件自己在家打印无人机配件，或者是在官网订购某零件，可以根据客户的要求来实现独特的定制化。在军事领域内，美国陆军研究人员与海军陆战队合作开发3D打印的无人机可根据特定任务进行定制，并且打印速度超快，仅仅需要不到1天的时间。
| 航空航天
国际航空运输协会(IATA)预测，到2035年，7.2B乘客将乘飞机旅行。为了满足需求，飞机制造商需要降低成本并提高燃油效率。GE航空和波音等巨头越来越多地寻求3D打印来开发未来的飞机。GE使用3D打印技术开发了GE Catalyst，这是一种新型涡轮螺旋桨发动机。该发动机的设计者将855个独立部件简化成12个。波音公司宣布将开始使用3D打印的钛合金零件来制造787梦想飞机，最终每架喷气式飞机可节省高达3M的成本。
空间技术行业也十分认可3D打印带来的价值：3D打印可以生产出强大，轻便的设备，而且随着公司竞相探索太空，拥有了强大的3D打印技术，我们可以不需要携带设备进入太空，而是携带原材料和模型，等到进入空间环境后再进行快速原型设计和打印。
医疗领域
| 假肢及人体植入物
3D打印在假肢行业的应用也被许多医生看好，在美国，假肢的价格通常在5,000美元到50,000美元之间，而获得假肢的过程可能需要数月。3D打印大大降低了成本和生产时间。3D打印假肢通常可以在一天内完成，并且所获假肢的质量和舒适度使得定制化生产变得至关重要的。定制化和快速生产对于医疗植入物至关重要。可以利用3D打印，制作出适合每个人个体结构的植入物产品，并且所需的时间也大量减少，这项技术可以用来显著的改善医疗植入物的市场现状。
| 再生器官打印
从事再生医学工作的科学家和医生长期以来一直梦想能够为人类打印替代器官和组织。对器官移植的需求远远超过供应。“生物打印”是指使用3D打印来制作模仿人体中发现的材料。它可以产生组织，骨骼，血管，甚至是整个器官。
| 药物制造
3D打印可以根据患者的个人需求和偏好制造药物，也可以制造出传统领域无法制造成功的药物，比如说一种叫做Spritam的抗癫痫药物，可在吞咽后数秒内崩解。该药物的独特结构无法通过除了3d打印之外的传统制造来实现。
艺术与设计
3d打印技术在艺术界的应用也令人感到眼花缭乱，艺术家可以手工绘制设计，然后使用金属，玻璃和陶瓷等材料进行3D打印。2014年，史密森尼学会的国家肖像画廊透露了奥巴马总统的3D打印肖像。通过3D打印实现的其他艺术成就包括经典梵高的“向日葵”的雕塑复制品，以及分析伦勃朗全部作品的项目。但是3D打印艺术带来了许多道德和版权方面的问题仍需要被进一步规范化。同时，3d打印还可以被用来制造新型乐器，乐器的形状和材料决定了它的声音。3D打印可以为乐器设计，构图和声音提供新的可能性。乐器制造商已经开始尝试3D打印，推出像钛小提琴等新奇的乐器。
3D打印也开始逐渐改变家具设计的流程。传统上，设计家具需要大量的时间和投资。3D打印简化了流程，使设计人员能够更快地测试概念型产品，并且为客户提供更低的价格。宜家和麻省理工学院的团队正致力于将3D打印家具带入大众市场。
物理学家3D打印了一辆兰博基尼
一位名叫 Sterling Backus 的物理学家，近日在自己后院 3D 打印了一辆全尺寸的兰博基尼 Aventador(参数|图片) 风格的超级跑车。Sterling Backus 和其儿子已经在这个项目上工作了将近一年半，投入了大约 2 万美元。
两人打印了车身面板、尾灯、前大灯，甚至用各种塑料打印了通风口。为了确保汽车安全驾驶，Backus 将一些打印的部件用碳纤维包裹起来。
除了底盘，发动机，变速驱动桥和其他结构部件(例如车门内部结构等)之外，汽车的整个车身都使用包括 PLA 在内的 220 个热塑性塑料卷轴进行 3D 打印，用于碳纤维封装零件。
ASA 和 ABS 用于非封装部件，例如前灯桶和尾灯外壳。PETG用于运行尾灯和尾灯镜头。CF 尼龙用于移位门。PLA 使用 Creality CR-10S 和 Creality CR-105S 3D 打印机进行打印，而更坚韧的材料用售价 699 美元的 QIDI Xpro 系统打印。
当然，这俩车也并是不完全由3D打印的部件组成。其发动机、底盘和其他结构件并不是 3D 打印的。
“我们的目标是在当地学校将该汽车作为 STEAM 项目展示，让孩子们对科学，技术，工程，艺术和数学更感兴趣。”Backus 告诉媒体。
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